a.控制各塗層的(of)膜厚

由于(At)3CIB的(of)塗裝是(yes)3個(indivual)塗層的(of)濕碰濕塗裝，所以(by)各塗層的(of)膜厚控制就顯得尤其重要(want).按我(I)公司的(of)産品技術指标來(Come)講，中塗漆的(of)标準膜厚爲(for)20-25μm，金屬光澤基色漆的(of)标準膜厚爲(for)14~18μm,金屬光澤罩光清漆的(of)标準膜厚爲(for)25~35μm.若塗裝膜厚均超标較多，容易引起氣泡、失光、反轉、發花、滲色等漆膜弊病；若塗裝膜厚不(No)足，可能出(out)現露底、發花、桔皮、顆粒、漆膜不(No)連續等漆膜弊病，影響整體漆膜的(of)塗裝效果.

b.控制各塗層的(of)閃幹時(hour)間

由于(At)3CIB的(of)塗裝是(yes)3個(indivual)塗層的(of)濕碰濕塗裝，所以(by)各塗層的(of)層間閃幹時(hour)間控制也非常重要(want).按我(I)公司的(of)産品的(of)塗裝工藝技術指标來(Come)說，中塗漆塗裝完成後的(of)标準閃幹時(hour)間爲(for)3-5min，閃幹時(hour)間太短容易同基色漆發生(born)混層，太長則浪費塗裝線并影響光澤和(and)顔色.金屬光澤基色漆兩道的(of)間隔時(hour)間爲(for)0.5-1.5min，塗裝完後的(of)标準閃幹時(hour)間爲(for)1.5-3min，金屬光澤罩光清漆塗裝完成後的(of)較後閃幹時(hour)間爲(for)7-15min，即可進行标準烘幹完成整個(indivual)塗膜（新中塗漆塗裝線可以(by)按此工藝進行設計，老塗裝線也可以(by)按塗裝線的(of)實際情況對塗料進行适當的(of)調整）.

c.控制好清潔程度

由于(At)3ClB塗裝體系是(yes)從電泳漆膜開始進行塗裝的(of)濕碰濕體系，中間沒有中塗漆的(of)打磨修飾工藝，所以(by)對顆粒的(of)要(want)求較高，若發生(born)較大(big)或較多的(of)顆粒、灰塵、雜質混合在(exist)中塗漆膜、基色漆膜中，則對其外觀、修飾的(of)影響均非常大(big)，且很難進行點修補塗裝，影響生(born)産節拍.爲(for)此，在(exist)塗裝前就需要(want)對塗裝車體、塗裝室、空調送風、塗裝設備管路、壓縮空氣、噴漆工、塗裝材料等嚴格進行潔淨要(want)求，保證達到(arrive)無塵塗裝.

d.控制電泳漆缺陷

由于(At)3CIB的(of)整體漆膜較正常塗層薄20μm左右，所以(by)其對底材缺陷的(of)隐蔽能力也稍差.爲(for)得到(arrive)等同于(At)正常工藝塗裝的(of)塗膜狀态，則要(want)求使用(use)3CIB體系塗裝的(of)電泳漆膜和(and)車體鋼闆、磷化膜等缺陷很少或不(No)深，不(No)要(want)影響到(arrive)面漆後的(of)光澤、表面狀态和(and)平滑性.

從電泳漆膜開始的(of)3CIB塗裝體系，雖然有以(by)上許多的(of)注意事項及不(No)足，但由于(At)其巨大(big)的(of)成本優勢及在(exist)不(No)影響目前生(born)産量的(of)情況下，能滿足用(use)戶對雙色車體的(of)要(want)求，所以(by)深受目前用(use)戶的(of)喜愛，推廣迅速.