1、車輛進入噴漆工作(do)位時(hour)開始之前。先用(use)清水配合清洗劑清洗車身或需要(want)修補的(of)闆塊及相鄰闆塊;
2、用(use)除油清潔劑除油,使用(use)一(one)幹一(one)濕法進行,避免車身有污染物而影響微修質量;
3、用(use)240号砂紙進行幹磨損傷位置,再用(use)320号砂紙細化240号砂紙的(of)打磨痕迹,防止過深的(of)砂紙印而影響後期質量;
4、用(use)壓縮空氣吹除表面灰塵,再次用(use)除油劑清潔,采用(use)一(one)幹一(one)濕法進行;
5、刮塗靠前道原子灰:
(1)正确遵循原子灰的(of)混合劑比例,避免加入過多或過少固化劑,混合比例爲(for)100:2-3;
(2)混合原子灰時(hour)不(No)能使用(use)攪拌的(of)方法,避免原子灰産生(born)真空,出(out)現小孔;
(3)刮塗靠前道原子灰時(hour),稍微用(use)均衡力刮塗法,先填補凹陷位置,盡量避免原子灰刮出(out)打磨位置;
(4)暴露鐵闆的(of)位置先用(use)合金膩子刮塗,并保證完全覆蓋暴露金屬;
(5)填補第二道,填平整個(indivual)損傷位置,同樣避免原子灰刮出(out)打磨位置,出(out)現脫離現象;
(6)用(use)紅外線烘烤5分鍾,待冷卻後再進行打磨,使用(use)砂紙型号必須是(yes)漸進進行的(of);
(7)檢查原子灰是(yes)否已經平整及無小孔,如有需要(want)再次進行刮塗,并遵循(1)-(6)的(of)工藝流程;
(8)如果是(yes)水磨膩子,噴塗中塗底漆前必須用(use)紅外線烘烤5分鍾再進行,避免後期漆面出(out)現質量問題;
6、遮蔽:
(1) 遵循遮蔽折疊法進行遮蔽,避免油漆噴塗後出(out)現漆膜折邊現象;
(2) 檢查遮蔽紙是(yes)否完全貼牢在(exist)車身表面,避免漆霧飛濺到(arrive)不(No)噴塗的(of)周圍;
(3) 對相鄰的(of)闆塊進行遮蔽,避免漆霧外溢到(arrive)其他(he)闆塊;
7、噴塗中塗底漆:
(1) 正确混合中塗底漆,特别對雙組分産品的(of)混合比例嚴格執行油漆生(born)産商的(of)标準;
(2) 使用(use)1.5-2.0公斤的(of)氣壓噴塗中塗底漆,避免過高的(of)氣壓噴塗出(out)現粗糙而産生(born)附着力不(No)良的(of)問題;
(3) 噴塗時(hour)注意不(No)要(want)噴塗出(out)沒有打磨的(of)邊位,出(out)現附着力不(No)良或油漆脫落問題;
(4) 噴塗2-3道層,并保證每層之間有揮發時(hour)間;
(5) 噴塗完成後,用(use)紅外線烘烤10分鍾,必須冷卻後再進行打磨;
8、面漆噴塗:
(1) 先将噴塗氣壓調整到(arrive)1.5-2.0公斤;
(2) 噴塗靠前道底色漆,遮蓋中塗位置,并揮發5-10分鍾或啞光;
(3) 噴塗第二道底色漆,并比靠前道稍寬10%-20%的(of)面積,并揮發5-10分鍾或啞光,并保證已經完全遮蓋中塗底漆;
(4) 用(use)顔色淡淺去進行過渡,并控制噴塗的(of)層數,揮發5-10分鍾後噴塗清漆;
9、清漆噴塗:
(1) 靠前道清漆必須噴塗在(exist)底色漆噴塗位置,預防底色漆在(exist)後期處理時(hour)出(out)現脫落層現象,并靜置揮發1-35分鍾;
(2) 第二道清漆噴塗,必須比噴塗靠前道清漆稍微寬10-20%的(of)面積,避免兩層噴塗重疊導緻過後的(of)接口;
(3) 檢查噴塗後的(of)漆面是(yes)否達到(arrive)光滑度(無橘子皮),亮度高,漆膜厚度好;
(4) 用(use)紅外烤燈烘烤15分鍾,冷卻後進行抛光處理;
10、抛光:
(1) 檢查漆面的(of)缺失情況,如橘子皮、塵點、流挂、光澤度,再根據情況進行漆面處理;
(2) 使用(use)清潔幹淨的(of)水配合清潔劑清洗抛光的(of)表面;
(3) 用(use)1500号-2000号砂紙進行對缺失位置打磨,并檢查是(yes)否完全打磨處理好;
(4) 用(use)中粗蠟進行抛光,注意抛光機的(of)轉速保持在(exist)1000-2000轉/分鍾;
(5) 檢查打磨的(of)漆面是(yes)否恢複亮度,缺失是(yes)否消失,如果還存在(exist)可以(by)進行繼續打磨及抛光;
(6) 再用(use)光面蠟進行較後抛光。
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